氣體滅火系統安裝調試完成后，系統部件及功能檢測要全數進行檢查。


 

（一）選擇閥及壓力訊號器

1、直觀檢查要求

（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

（2）現場選用產品的數量、規格、型號應符合設計文件 要求。2、安裝檢查要求

（1）選擇閥的安裝位置應靠近儲存容器，安裝高度宜為1.5～1.7m。選擇閥操作手柄應安裝在便于操作的一面，當安裝高度超過1.7m 時應采取便于操作的措施；

（2）選擇閥上應設置標明防護區、保護對象名稱或編號的永久性標志，并應便于觀察；

（3）選擇閥上應標有滅火劑流動方向的指示箭頭，箭頭方向應與介質流動方向一致。

（二）單向閥

1、直觀檢查要求

（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

（2）現場選用產品的數量、規格、型號應符合設計文件要求；

（3）組件無碰撞變形或其它機械性損傷，外露的非機械加工表面保護涂層完好，銘牌清晰、牢固，方向正確。

2、安裝檢查要求

（1）單向閥的安裝方向應與介質流動方向一致；

（2）七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統在容器閥和集流管之間的管道上應設液流單向閥，其方向與滅火劑輸送方向應一致；

（3）氣流單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設計文件。

（三）泄壓裝置

1、直觀檢查要求

（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

（2）現場選用產品的數量、規格、型號符合設計文件要求；

（3）組件無碰撞變形或其它機械性損傷，外露的非機械加工表面保護涂層完好，銘牌清晰、牢固。

2、安裝檢查要求

（1）在儲存容器的容器閥和組合分配系統的集流管上，應設安全泄壓裝置；

（2）泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面；

（3）低壓二氧化碳滅火系統儲存容器上應至少設置2套安全泄壓裝置，低壓二氧化碳滅火系統的安全閥應通過專用泄壓管接到室外，其泄壓動作壓力應為（2.38±0.12）MPa。

（四）防護區和保護對象

1、防護區圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0.50h；吊頂的耐火極限不宜低于0.25h。防護區圍護結構承受內壓的允許壓強不宜低于1200Pa；

2、2個或2個以上的防護區采用組合分配系統時，一個組合分配系統所保護的防護區應不應超過8個；

3、防護區應設置泄壓口。泄壓口宜設在外墻上,并應設在防護區凈高的2/3以上；

4、噴放滅火劑前，防護區內除泄壓口外的開口應能自行關閉；

5、防護區的入口處應設防護區采用的相應氣體滅火系統的永久性標志；防護區的入口處正上方應設滅火劑噴放指示燈，入口處應設火災聲、光報警器；防護區內應設火災聲報警器，必要時，可增設閃光報警器；防護區應有保證人員在30s內疏散完畢的通道和出口，疏散通道及出口處，應設置應急照明裝置與疏散指示標志。

（五）噴嘴

1、直觀檢查要求

（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

（2）現場選用產品的數量、規格、型號應符合設計文件要求；

（3）組件無碰撞變形或其它機械性損傷，有型號、規格的永久性標志。

2、安裝檢查要求

（1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管端螺紋不應露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝飾罩噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂；設置在有粉塵、油霧等防護區的噴嘴，應有防護裝置；

（2）噴嘴的安裝間距應符合設計文件，噴嘴的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區內均勻分布的要求。當保護對象屬于可燃液體時，噴嘴射流方向不應朝向液體表面；

（3）噴嘴的最大保護高度應不大于6.5m，最小保護高度應不小于300mm。

（六）預制滅火裝置

1、直觀檢查要求

（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

（2）現場選用產品的數量、規格、型號應符合設計文件要求。且一個防護區設置的預制滅火系統，其裝置數量不宜超過10臺。

2、安裝檢查要求

（1）同一防護區設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m；

（2）防護區內設置的預制滅火系統的充壓壓力不應大于2.5MPa。3、功能檢查要求同一防護區內的預制滅火系統裝置多于1臺時，必須能同時啟動,其動作響應時差不得大于2s。

（七）操作與控制

1、安裝檢查

（1）管網滅火系統應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。預制滅火系統應設自動控制和手動控制兩種啟動方式；

（2）滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度的防護區，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區時，應能將滅火系統轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式；手動、自動轉換開關應安裝在防護區入口且便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m；

（3）手動啟動、停止按鈕應安裝在防護區入口且便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m，手動啟動、停止按鈕處應有防止誤操作的警示顯示與措施；

（4）機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區疏散出口門外且便于操作的地方，并應設置防止誤操作的警示顯示與措施。

2、功能檢查功能檢查方法及要求具體參見第三節'系統組件的安裝與調試'中關于'系統調試'的相關要求。

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