氣體滅火系統安裝
5.1 一般規定
5.2 滅火劑儲存裝置的安裝
5.3 選擇閥及信號反饋裝置的安裝
5.4 閥驅動裝置的安裝
5.5 滅火劑輸送管道的安裝
5.6 噴嘴的安裝
5.7 預制滅火系統的安裝
5.8 控制組件的安裝
一般規定
5.1.1 氣體滅火系統的安裝應按本規范表C-2填寫施工過程檢查記錄。防護區地板下、吊頂上或其他隱蔽區域內管網應按本規范表C-3填寫隱蔽工程驗收記錄。
5.1.2 閥門、管道及支、吊架的安裝除應符合本規范的規定外，尚應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235中有關的規定。
條文說明
5.1 一般規定
5.1.1 新增條文。施工過程中的各種檢查記錄，特別是隱蔽工程的質量檢查記錄，是保證施工質量的重要環節，是工程質量檔案的重要組成部分。此條明確規定了氣體滅火系統安裝施工過程中需要填寫的施工質量檢查記錄。
5.1.2 對原規范第3.1.3條的修改。刪除集流管制作，因其是組件，不能現場制作，連帶也刪除了原規范第3.3.2條和原規范第3.3.3條。刪除了高壓軟管安裝、支架制作、管道吹掃和試驗，因本規范對此有規定。對《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235的引用包括不同材料的加工方法、切口質量、墊片質量、涂漆工藝等。
5.2 滅火劑儲存裝置的安裝
5.2.1 儲存裝置的安裝位置應符合設計文件的要求。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查、用尺測量。
5.2.2 滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統的安全閥應通過專用的泄壓管接到室外。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.3 儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應便于人員觀察和操作。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.4 儲存容器的支、框架應固定牢靠，并應做防腐處理。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.5 儲存容器宜涂紅色油漆，正面應標明設計規定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.6 安裝集流管前應檢查內腔，確保清潔。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.7 集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.8 連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.9 集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，并做防腐處理。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.10 集流管外表面宜涂紅色油漆。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.2 滅火劑儲存裝置的安裝
5.2.2 新增條文。氣體滅火系統由于儲存高壓氣體，特別是IG 541混合氣體滅火系統等，為人員安全，故作此規定。
5.2.3 對原規范第3.2.3條的進一步完善。此條規定是為了方便滅火系統的日常檢查和維護保養。
5.2.4 原規范第3.2.4條。儲存容器在釋放時會受到高速流體的沖擊而發生振動、搖晃等，因此，在安裝時應將儲存容器固定牢靠。
5.2.5 原規范第3.2.5條。儲存容器的表面涂層習慣為紅色。此條規定為檢查、復位、維護記錄提供方便。
5.2.6 原規范第3.3.4條。保持內腔清潔是為防止異物進入管網堵塞噴嘴。
5.2.7 原規范第3.3.7條。防止泄壓時氣流沖向操作人員或現場工作人員，保證操作人員或現場工作人員的安全。
5.2.9 原規范第3.3.5條。集流管在滅火劑噴放時也會發生沖擊、振動、搖晃等，因此，在安裝時應將集流管固定牢靠。
5.2.10 原規范第3.3.6條。氣體滅火系統管道的表面涂層習慣為紅色。
5.3 選擇閥及信號反饋裝置的安裝
5.3.1 選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.2 采用螺紋連接的選擇閥，其與管網連接處宜采用活接。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.3 選擇閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.4 選擇閥上應設置標明防護區或保護對象名稱或編號的永久性標志牌，并應便于觀察。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.5 信號反饋裝置的安裝應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.3 選擇閥及信號反饋裝置的安裝
5.3.1 原規范第3.4.1條。氣體滅火系統的選擇閥都帶有機械應急操作手柄。將操作手柄安裝在操作面一側，且安裝高度不超過1.7m，是為了保證在系統采用機械應急操作啟動時，方便快捷。
5.3.2 原規范第3.4.2條。本條規定是為了方便選擇閥的安裝以及以后的維護檢修。
5.3.4 原規范第3.4.3條。每個選擇閥對應一個防護區或保護對象，滅火操作時，將打開發生火災的防護區或保護對象對應的選擇閥實施滅火，為防止機械應急操作時誤操作，故作此規定。
5.4 閥驅動裝置的安裝
5.4.1 拉索式機械驅動裝置的安裝應符合下列規定：
1 拉索除必要外露部分外，應采用經內外防腐處理的鋼管防護。
2 拉索轉彎處應采用專用導向滑輪。
3 拉索末端拉手應設在專用的保護盒內。
4 拉索套管和保護盒應固定牢靠。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.4.2 安裝以重力式機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應保證驅動所需距離，且不得小于25 mm。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.4.3 電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線應沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.4.4 氣動驅動裝置的安裝應符合下列規定：
1 驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理。
2 驅動氣瓶上應有標明驅動介質名稱、對應防護區或保護對象名稱或編號的永久性標志，并應便于觀察。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.4.5 氣動驅動裝置的管道安裝應符合下列規定：
1 管道布置應符合設計要求。
2 豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。
3 水平管道應采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6 m。轉彎處應增設1個管卡。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.4.6 氣動驅動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：按本規范第E.1節的規定執行。
條文說明
5.4 閥驅動裝置的安裝
5.4.1 原規范第3.5.2條。拉索式機械驅動裝置是通過拉索控制滅火劑釋放的遠程手動裝置。拉索式機械驅動裝置通常安裝在防護區外，一般是在防護區門口，與電氣啟動/停止按鈕設于同一處。此條規定是為了提高滅火系統的可靠性，防止誤動作。
5.4.2 原規范第3.5.3條。本條規定與產品標準《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第5.11.4.2條要求相同，以保證其動作的可靠性。
5.4.3 原規范第3.5.1條。本條的要求可使布線整齊美觀，不易損壞。
5.4.4 原規范第3.5.4條。驅動氣瓶在釋放時會受到高速氣流的沖擊而發生振動、搖晃等，因此，在安裝時應將驅動氣瓶固定牢靠。
通常每個驅動氣瓶對應啟動一個防護區的選擇閥及容器閥，正確、清晰的標志可避免操作人員誤操作。
5.4.6 原規范第3.5.6條。通常氣動驅動裝置的出口與滅火劑儲存容器的容器閥及防護區或保護對象的選擇閥直接相連，若有泄漏，驅動氣體的壓力有可能低于打開選擇閥和容器閥的所需的壓力，導致打不開選擇閥和容器閥。故需要在安裝后做氣壓嚴密性試驗。
5.5 滅火劑輸送管道的安裝
5.5.1 滅火劑輸送管道連接應符合下列規定：
1 采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋不得有缺紋、斷紋等現象；螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；安裝后的螺紋根部應有2~3條外露螺紋；連接后，應將連接處外部清理干凈并做防腐處理。
2 采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，凸出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2且保證有不少于2條外露螺紋。
3 已經防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。
檢查數量：外觀全數檢查，隱蔽處抽查。
檢查方法：觀察檢查。
5.5.2 管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級，穿墻套管長度應與墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50 mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，應設置柔性管段。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.5.3 管道支、吊架的安裝應符合下列規定：
1 管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合表5.5.3的規定。
2 管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500 mm。
3 公稱直徑大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝1個防晃支架，當穿過建筑物樓層時，每層應設1個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.5.4 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗, 并合格。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：按本規范第E.1節的規定執行。
5.5.5 滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。
在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環，色環寬度不應小于50 mm。每個防護區或保護對象的色環寬度應一致，間距應均勻。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.5.1 對原規范第3.6.1條的擴充。本條要求依據征求意見結果并參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002第3.3.15條制定。在實際工程中，經常需要在現場進行焊接，特別是帶法蘭的彎頭，如不對其進行防腐處理，則以后焊接處將最先被腐蝕，故本條要求安裝前應對焊接部位進行防腐處理。
5.5.2 對原規范第3.6.2條的進一步完善。氣體滅火系統的管道直接與墻壁或樓板接觸，容易發生腐蝕，影響氣體滅火系統的安全，同時也不便于維修。故本條要求管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。本條參照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第6.3.19條制定。并依據征求意見結果取套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級。
5.5.3 對原規范第3.6.3條的修改。表5.5.3參照英國標準《室內滅火裝置和設備•pt4•二氧化碳滅火系統規范》BS 5306•pt4：1986第41.3條制定。由于氣體滅火系統在噴放時有沖擊、振動和搖晃，加上自身的重量較大，故管道應該用支吊架進行固定。
5.5.4 對原規范第3.7.1條。對試驗方法第E.1節說明如下：
第E.1.1條，第1款依據《二氧化碳滅火系統設計規范》GB 50193--93（1999年版）第5.3.1條；第2款依據水壓強度試驗壓力取氣壓強度試驗壓力的1.25倍得出；第3款依據產品標準《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第5.15.3條。
第E.1.2條依據《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.2條。
第E.1.3條，用氣壓強度試驗代替水壓強度試驗依據原規范第3.7.3條。二氧化碳滅火系統試驗壓力取值依據原規范第3.7.3條；IG 541混合氣體滅火系統氣壓試驗壓力取值依據目前對儲存壓力為15 MPa的系統取10.5 MPa的實踐；鹵代烷1301滅火系統和七氟丙烷滅火系統氣壓強度試驗壓力取值系數依據《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第7.5.4條。
第E.1.4條依據《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第7.5.4條和原規范第3.7.4條。
第E.1.5條依據《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第7.5.5條。
第E.1.6條依據原規范第3.7.6條。
第E.1.7條，第1款依據原規范第3.7.5條；第2款依據原規范第3.5.6條。
第E.1.8條依據《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條和原規范第3.7.5條。
第E.1.9條依據原規范第3.7.3條、第3.7.5條和《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條。
氣壓強度試驗或氣密性試驗時，選擇閥上、下游可同時試驗，從而可查出選擇閥連接處泄漏問題。
5.5.5 對原規范第3.7.7條的進一步完善，依據征求意見結果增加色環規定。氣體滅火系統管道的表面涂層習慣為紅色，以區別于其他管道。
表5.5.3 支、吊架之間最大間距
| DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
| 最大間距(m) | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.0 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.2 |
3 公稱直徑大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝1個防晃支架，當穿過建筑物樓層時，每層應設1個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.5.4 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗, 并合格。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：按本規范第E.1節的規定執行。
5.5.5 滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。
在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環，色環寬度不應小于50 mm。每個防護區或保護對象的色環寬度應一致，間距應均勻。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.5 滅火劑輸送管道的安裝5.5.1 對原規范第3.6.1條的擴充。本條要求依據征求意見結果并參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002第3.3.15條制定。在實際工程中，經常需要在現場進行焊接，特別是帶法蘭的彎頭，如不對其進行防腐處理，則以后焊接處將最先被腐蝕，故本條要求安裝前應對焊接部位進行防腐處理。
5.5.2 對原規范第3.6.2條的進一步完善。氣體滅火系統的管道直接與墻壁或樓板接觸，容易發生腐蝕，影響氣體滅火系統的安全，同時也不便于維修。故本條要求管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。本條參照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第6.3.19條制定。并依據征求意見結果取套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級。
5.5.3 對原規范第3.6.3條的修改。表5.5.3參照英國標準《室內滅火裝置和設備•pt4•二氧化碳滅火系統規范》BS 5306•pt4：1986第41.3條制定。由于氣體滅火系統在噴放時有沖擊、振動和搖晃，加上自身的重量較大，故管道應該用支吊架進行固定。
5.5.4 對原規范第3.7.1條。對試驗方法第E.1節說明如下：
第E.1.1條，第1款依據《二氧化碳滅火系統設計規范》GB 50193--93（1999年版）第5.3.1條；第2款依據水壓強度試驗壓力取氣壓強度試驗壓力的1.25倍得出；第3款依據產品標準《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第5.15.3條。
第E.1.2條依據《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.2條。
第E.1.3條，用氣壓強度試驗代替水壓強度試驗依據原規范第3.7.3條。二氧化碳滅火系統試驗壓力取值依據原規范第3.7.3條；IG 541混合氣體滅火系統氣壓試驗壓力取值依據目前對儲存壓力為15 MPa的系統取10.5 MPa的實踐；鹵代烷1301滅火系統和七氟丙烷滅火系統氣壓強度試驗壓力取值系數依據《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第7.5.4條。
第E.1.4條依據《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第7.5.4條和原規范第3.7.4條。
第E.1.5條依據《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235--97第7.5.5條。
第E.1.6條依據原規范第3.7.6條。
第E.1.7條，第1款依據原規范第3.7.5條；第2款依據原規范第3.5.6條。
第E.1.8條依據《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條和原規范第3.7.5條。
第E.1.9條依據原規范第3.7.3條、第3.7.5條和《氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條。
氣壓強度試驗或氣密性試驗時，選擇閥上、下游可同時試驗，從而可查出選擇閥連接處泄漏問題。
5.5.5 對原規范第3.7.7條的進一步完善，依據征求意見結果增加色環規定。氣體滅火系統管道的表面涂層習慣為紅色，以區別于其他管道。
5.6 噴嘴的安裝
5.6.1 安裝噴嘴時，應按設計要求逐個核對其型號、規格及噴孔方向。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.6.2 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.6 噴嘴的安裝
5.6.1 原規范第3.8.2條。噴嘴是氣體滅火系統中控制滅火劑流速并保證滅火劑均勻分布的重要部件，由于噴頭的結構形式相似，規格較多，安裝時應核對清楚。
5.7 預制滅火系統的安裝
5.7.1 柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統及其控制器、聲光報警器的安裝位置應符合設計要求，并固定牢靠。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.7.2 柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統裝置周圍空間環境應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.7 預制滅火系統的安裝
5.7.1 新增條文。預制滅火系統在噴放時，要產生沖擊和震動，所以應將其固定牢靠；另外，為防止這些滅火裝置被任意移動也應固定牢靠。
5.7.2 新增條文。滿足設備周圍空間環境要求是保證系統性能和可靠滅火的條件，同時也方便維護工作。
5.8 控制組件的安裝
5.8.1 滅火控制裝置的安裝應符合設計要求，防護區內火災探測器的安裝應符合現行國家標準《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB 50166的規定。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.8.2 設置在防護區處的手動、自動轉換開關應安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.8.3 手動啟動、停止按鈕應安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m；防護區的聲光報警裝置安裝應符合設計要求，并應安裝牢固，不得傾斜。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.8.4 氣體噴放指示燈宜安裝在防護區入口的正上方。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.8 控制組件的安裝
5.8.2 ～ 5.8.4 新增條文。由于《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB 50116--92對手動與自動轉換開關，手動啟動與停止按鈕、防護區的聲光報警裝置、氣體噴放指示燈等安裝技術要求未作出規定，為便于這些組件的安裝，故本規范提出安裝技術要求。
? ? ? ? 江蘇智淼氣體滅火有限公司是一家氣體滅火系統整合，氣體滅火設計，組裝，調試等專業的氣體滅火系統集成商，我們的產品分“有管網七氟丙烷氣體滅火系統”、“無管網七氟丙烷氣體滅火系統”我們與數多家氣體控制主機商深度合作，有利達氣體控制系統，海灣氣體控制盤，北大青鳥，泰和安等氣體滅火控制系統品牌，智淼君安自主氣體滅火控制柜，本公司專業從事七氟丙烷、氣溶膠、超細干粉、IG541氣體、 二氧化碳、泡沫等滅火系統的銷售、安裝及售后服務為一體的高科技民營企業。公司技術力量雄厚，擁有一支專業的工程設計和安裝技術服務隊伍，并建立了完善的質量保障和售后服務管理體系，江蘇氣體滅火管網：http://www.www.denverokie.com/；氣體滅火服務熱線：4006-598-119
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